颗粒粘连、抱团：种子/物料粘在一起，机器识别成1粒

 

颗粒大小差异大：大小悬殊，小粒漏数、大粒重数

 

物料带灰尘、碎屑：杂质被误判成颗粒，多计数

 

物料潮湿：粘连不下料、堆叠遮挡探头

 

二、下料与送料机构故障

 

振动盘频率不当：过快堆叠、过慢漏送

 

料口堵塞、下料不均：忽快忽慢，重叠通过

 

导料槽有磨损、卡料：颗粒并排同时过检测区

 

料仓物料过少：进料不稳定

 

三、光电/图像检测核心问题

 

检测探头沾灰、积尘：透光受阻，识别失灵

 

光源亮度异常：过亮过暗都容易误判

 

检测通道有遮挡、异物

 

传感器位置偏移、松动

 

红外探头老化、灵敏度下降

 

四、环境与外部因素

 

现场强光直射：干扰光电感应

 

环境震动大：机器晃动导致颗粒乱跳

 

温湿度偏高：镜头起雾、物料返潮

 

五、设备参数设置错误

 

颗粒规格参数选错（粒径、形状未匹配）

 

计数灵敏度调太高/太低

 

延时、滤波参数不对，重复触发或漏触发

 

未做物料标定校准

 

六、机械与电路故障

 

电机振动不稳

 

主板计数程序紊乱、重启未复位

 

线路接触不良、供电电压不稳

 

计数主板元件老化

 

快速排查顺序

 

清灰→烘干物料→调振动速度→避开强光→重新标定参数→校准传感器